Fluxtrol導磁體的加工
發布時間:2018-11-07點擊:4532
☆車銑
?Fluxtrol的軟磁復合導磁體具有自潤滑性,在銑削過程中不需要冷卻液。
??通常使用每分鐘約900厘米的表面速度,可以接受更快的速度。
?表面進給速度通常為每分鐘600 - 1,200厘米; 根據所使用的切割器和導磁體的幾何形狀,可以用更高的速率。
?芯片負載通常約為每齒0.04 mm。
?可以使用大多數立銑刀鉆頭,但通常凹槽越多,切削越容易和越快。
?可以使用高速鋼。
?硬質合金通常是首選,通常涂有鈦CarboNitride。
?在切割結束時降低進給速度,可降低邊緣碎裂的風險。
☆鉆
?Fluxtrol的軟磁復合導磁體具有自潤滑性,鉆孔時無需冷卻液。
?通孔和盲孔,幾乎任何尺寸都可以鉆。
?通常使用用于較硬鋼的表面速度,盡管實際的導磁體材料相對較軟。
?通常使用每分鐘900厘米的表面速度,可以接受更快的速度。
?打底孔,加大通常為5 mm。
?適當時,在啄鉆周期之間清除芯片。
?通常使用高速鋼鉆,但立銑刀也能很好地工作。
?可以使用硬質合金尖頭鉆頭。
?在切割結束時降低進給速度,可降低邊緣碎裂的風險。
☆鋸切
FLUTROTROL的軟磁復合導磁體是自潤滑的,在鋸切過程中不需要切削液。
?用低碳鋼的表面速度,雖然其他速度可能是有效的。
?通常使用鉤形或耙式齒,雖然可以使用其他齒型。
?鋸片厚度約為至11.5毫米。
?鋸片齒數通常為6至10每25毫米。
?在退出切割之前,降低進給速度,以降低碎裂的風險。
?切片時切割的最小距離通常為2.5毫米。
?幾乎所有的Fluxtrol應用都在鋸切后再進行銑削或切割步驟。
?圓形件應放置在安全位置。
?一次可切割一個以上的導磁體。
?FLUTROTROL通常使用切割導桿。